Bei dieser Beschichtung wird keine elektrolytische Anwendung durchgeführt, diese Beschichtung besteht aus 80%igen Zink- und eine kleine Menge Aluminium-Lamellen und Zusatzstoffen. Die Lamellen, die auf den Verbindungselementen oder Metallteilen auf die Aushärtungstemperatur erhitzt werden, erzeugen eine metallische Verbindung. Diese Beschichtung ist elektrisch leitend und anorganisch und besitzt überdies eine kathodische Schutzeigenschaft.
Der chemische Beständigkeitstest wurde gemäß den technischen Lieferbedingungen der Automobilindustrie festgelegt. Die Zinklamellenbeschichtung wird aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegen Chemikalien besonders von der Automobilindustrie bevorzugt.
Hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien, hohen Temperaturen und mechanische Lasten
Es entsteht kein Abfall, es enthält kein Chrom und keine Schwermetalle. Umweltfreundlich.
Es kann eine Beschichtung mit einer Stärke zwischen 8 und 15 Mikron angebracht werden, 720 – 1500 Stunden Salztestbeständigkeit gemäß ISO 9227
Wird gemäß der Schichtanzahl und der Farbe der Beschichtung mit verschiedenen Codes bezeichnet
Besitzt einen niedrigen Reibungskoeffizienten, der das Verhältnis Moment/Spannung gleichmäßig hält. (zwischen 0,12-0,18 und 0,09-0,14)
Aktuell sind die Zinklamellenbeschichtungen aufgrund, dass sie kein Chrom (VI) enthalten führend auf dem europäischen Markt. Es hat seine Beständigkeit während dem langjährigen Einsatz in der Automobilindustrie und anderen Wirtschaftszweigen bewiesen, die globale Einsatzfähigkeit, die hohe Qualitätsstandard-Garantie einerseits, wird diese Beschichtungsart immer weiter verbessert.
DELTA-PROTEKT® KL 100
DELTA-PROTEKT® KL 105
DELTA-PROTEKT® VH 301 GZ
Die Original-Equipment Hersteller (OEM), welche die Marke DÖRKEN bevorzugen und die damit verbundenen Standards sind unten aufgeführt:
ASTM – F 1136 ALSTOM TRANSPORT – DTRF 150217 C
CATERPİLLAR HASSİS BRAKES İNTERNATİONAL – O 204Y81 074-AD
DAİMLER – DBL 9440 DEUTSCHE BAHN – MOBİLİTY NEWWORKS LOGİSTİCS SPEZİFİKATİON
FAW CHİNA – 2015055 FCA (FİAT CHRYSLER AUTOMOTİVE) – 9.57513
FCA (FİAT CHRYSLER AUTOMOTİVE) – PS-11036 GENERAL ELECTRİC – E00C12200
HYUNDAİ ROTEM – RS60101-J ISO – ISO/EN10683
IVECO – 18-1101 JCB – STD00017
JAGUAR LAND ROVER – STJLR.60.5020.X100 KAMAX – KN – 5506
KENERSYS – KSY – SPC – BOLT KİON(LİNDE) – WN 10616 – TEİL2
LİEBHERR – LN10021432(VERSİON 9 ) NİSSAN – M4601
RENAULT – 01-71-002/--R RENAULT TRUCKS – 01-71-4002/I
SAF-HOLLAND – TECHNİCAL SPECİFİCATİON VOLKSWAGEN – TL 245
Die Kunden aus der Landwirtschaft, der Automobilindustrie, der Energiewirtschaft, dem Bauwesen, dem Maschinenindustrie, der Seefahrt und der Verteidigungsindustrie bevorzugen für hoch leistungsfähige Korrosionsschutzbeschichtungen die Marke MAGNI.
Magni-554
Magni-565
Magni-567
Magni-575
Magni-594
Die Original-Equipment Hersteller (OEM), welche die Marke MAGNI bevorzugen und die damit verbundenen Standards sind unten aufgeführt:
AMONİX 90400026
ARVİN MERİTOR P91
ASTM F2833,F3125,A490,A325
BAE SYSTEMS 3000009
BOBCAT PS106A
BROSE BN – 590295-106
CASE NEW HOLLAND MAT0320, TYPE 1, CLASS A
CUMMİNS 74045
DAİMLER-BENZ DBL8440.20/.22
DELPHİ DX 551804, DX551801
DENSO DDS6700-008
DOMETİC 12-67 E2
FCA 9.57513/TİPO IV,PS-10378,PS-10633,PS-9666 PS-11036 BLACK
FORD WSS-M21P37-A1(S439),A3(S439B)
GE F69A4; E00C12200; TS00001901
GENİE TEREX GES 1326
GENERAL MOTORS GMW 3359,GM7114M
HONDA HES D2008-1
ISO 10683
JLG 4150701
JOHN DEERE JDM F13
JAGUAR LAND ROVER STJLR 50.5043.A1, LRES.21.ZS.05
İNTERNATİONAL TURCK TMS-4518, TYPE I
NİSSAN NES M4601
PORSCHE PTL 7529
PSA B15 3320
RENAULT 01-71-002,01.71.4002/H(TRUCK)
REYHER REY026
US ARMY/TACOM 12469117
TESLA TM – 0010F-M
THENMO – KİNG TKS 10-002
TRANE S 3201063A1
TRW AUTOMOTİVE TS 2-25-60, CLASS A
VOLKSWAGEN TL245 OFI – t611
VOLVO VCS5737.29,.19