Asitli çinko kaplamalar diğer
çinko proseslerine göre daha ekonomik ve parlak olması sebebiyle birçok sektör
tarafından günümüzde sıklıkla tercih edilir. Demir ve çelik alaşımlı ürünlerin
paslanmaya karşı korunmak amacıyla elektroliz metoduyla ince bir film tabakası
oluşturularak baz metalin paslanmadan korunması sağlanır.
Kaplama işlemi sonrası pasivasyon
adı verilen ikinci bir inc e film tabaka uygulamasıyla korozyona uğrama süresi
artırılır. Farklı pasivasyon seçenekleriyle dekoratif olarak daha iyi bir görünüm
ve renk yelpazesi elde edilebilir. Ayrıca korozyon direncini ve çeşitli mekanik
özellikleri (sürtünme katsayısı aralığı) geliştirmek için kaplama sonrası
harici bir lak uygulaması yapılabilir.
Pasivasyon Çeşitleri;
⦁ Cr+3
Sarı Pasivasyon
⦁ Cr+3
Siyah Pasivasyon
⦁ Cr+3
Mavi Pasivasyon
Avantajları;
⦁ Parlak
ve üstün kozmetik görünüm
⦁ Ekonomik
fiyat
⦁ Paslanmaz,
yüzeyi sert ve döküm malzemelerin kaplanabilmesi
⦁ Hızlı
Proses Olması
⦁ Çevre
Dostu Olması
⦁ Her
renkte alternatiflerinin bulunması (Mavi-Sarı-Siyah-Yeşil-Turkuaz)
Teknik;
⦁ ISO
9227’e göre 48 saatten 200 saate kadar kırmızı pas tuz testi dayanımı
⦁ Min.
5 mikron kaplama kalınlığı
⦁ (0,09-0,14)
veya (0,12-0,18) aralıklarında sürtünme katsayısı
Alkali Çinko Kaplama,
korozyon direncinin yüksek olması, parlak görünümü ve alaşımlı kaplamalara göre
ekonomik olması sebebi ile tercih edilen bir kaplamadır. Bu kaplamayla kaplama
kalınlığının yüzeyde homojen dağılımı sağlanır.
Çinko
kaplamanın üzerine uygulanabilecek çeşitli laklar ile korozyon direnci
artırılabilir veya çeşitli aralıklarda sürtünme katsayısı özelliği
kazandırılabilmektedir.
Pasivasyon
Çeşitleri;
⦁ Cr+3 Sarı
Pasivasyon
⦁ Cr+3 Siyah
Pasivasyon
⦁ Cr+3 Mavi
Pasivasyon
Avantajları;
⦁ Homojen
kaplama dağılımı
⦁ Yüksek
korozyon dayanımı
⦁ Metal
yüzeye iyi yapışma özelliği
⦁ Çevre dostu
olmasıdır
Teknik;
⦁ ISO 9227'e
göre 96 saatten 400 saate kadar kırmızı pas tuz testi dayanımı
⦁ Min. 5
mikron kaplama kalınlığı
⦁ (0,09-0,14)
veya (0,12-0,18) aralıklarında sürtünme katsayısı